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干法钢渣处理工艺流程具体步骤如下：

(1)转炉液态钢旳水冷却，汽车运输到钢渣厂原渣池。

　　(2)低位料仓顶端安装l#250cm大篦子和卷扬起重装置，除去大渣块和大渣钢，其中大渣块经破碎后再磁选，大渣钢经人工除渣后进转炉。

　　(3)自动平板给料机经1号皮带进入道液压500*700破碎机，1#皮带中间位置装有平板电磁, 磁出20cm左右块度渣钢，顶端装有永磁滚筒，含铁物料流入8#皮带。

　　(4)破碎粒度为10cm左右钢渣通过2#皮带进入200型液压圆锥式破碎机，3#皮带顶端装有强磁永磁滚筒，含铁物料进入8#皮带。

1、中国目前生产少量钢渣水泥，多用转炉钢渣掺50%左右高炉粒化渣，10%左右石膏，磨制无熟料钢渣水泥，或以15%左右水泥熟料代替钢渣磨制少熟料水泥。

中国有些地方利用电炉钢渣生产白钢渣水泥。

2、日本、德意志联邦共和国利用钢渣作为水泥生料，焙烧铁酸盐水泥，可节约能源。

3、西欧各国用高磷钢渣作肥料有悠久的历史。

钢渣中的钙、硅、锰以及微量元素均有肥效，可作为渣肥施于酸性土壤。各类钢渣均可作为填坑、填海造地材料。

此外，钢渣还可制造砖、瓦、碳化建筑材料等。

钢渣是一种“放错了地方的资源”。钢渣的综合利用不但可以消除环境污染，还能够变废为宝创造巨大的经济效益，是可持续发展的有效途径，对***、对社会都具有十分重要的意义。

我国要实现钢渣的大规模资源化利用，从研究角度讲，一方面要继续加大对钢渣有效处理工艺的研究，如渣铁分离效果，钢渣稳定性，早期活性，尾渣粉磨能耗，以及降低***和运行成本等，即在现有技术上不断研究优化，不断扩大工业应用规模，这将会是一个艰难而漫长的过程；另一方面，行业亟需一种具有性的全新技术出现，以快速钢渣利用难题。

钢渣处理工艺经常设置磨制环节，例如文献和中。这是因为钢渣中的渣钢分离是比较困难的，尤其对于细粒钢渣，包裹有微细粒的金属铁或与金属铁连生的浮氏体及具有一定磁性的铁酸盐易进入磁性分离物中，导致磁性分离物中铁品位的降低，因此对于细颗粒需要进行磨制使其单体解离，尽可能地回收利用钢渣中的金属铁。

例如，单纯采用破碎机，即使把钢渣破碎到5mm粒径以下，也很难实现渣钢有效分离，且选出的精矿粉品位一般低于45%。若在工艺中加入磨制工序，如自磨、棒磨或球磨，在相同粒径条件下，通过合理的磁选过程，基本可以获得TFe 80%以上的粒钢、品位55%以上的精矿粉金属铁质量分数小于1%的尾渣。